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RTO焚烧炉

作者:废气处理设备厂家  时间: 2019-09-09  浏览次数:
RTO焚烧炉是利用废气中VOCs的可燃性,而设计出的有机废气处理设备,是属于热力燃烧的范围。通常来讲,RTO焚烧炉至少是需要两台蓄热室和顶部相连接的燃烧室构成的。
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产品介绍

      RTO焚烧炉是利用废气中VOCs的可燃性,而设计出的有机废气处理设备,是属于热力燃烧的范围。通常来讲,RTO焚烧炉至少是需要两台蓄热室和顶部相连接的燃烧室构成的。在实际应用时,需要根据不同风量、不同效率的项目,来选择RTO焚烧炉室数,常用的RTO焚烧炉有3、5、7、9台蓄热室。
 
     
RTO焚烧炉工作原理及工作流程
      RTO焚烧炉工作原理
      RTO焚烧炉预热:正式试车前,要对RTO焚烧炉进行预热,首先将新鲜空气注入RTO焚烧炉,利用燃烧器给蓄热室加热升温,直至温度均匀分布在800-850℃之间,正常预热RTO焚烧炉需要花费几天的时间。
 

      RTO焚烧炉正式工作流程
      以两室RTO焚烧炉为例,为充分利用整个RTO焚烧炉的热能,两个蓄热体会交替作为废气进气口,往RTO焚烧炉中输入待净化废气,当其中一个蓄热体为进气口时,另一个也自然的成为净化气出口。例如:一号蓄热体作为RTO焚烧炉的进气口,废气在一号蓄热体内得到部分热能,预热后的废气再进入燃烧室,燃烧净化后的废气进入另一侧的二号蓄热体,此时具有较高温度的净化气,在二号蓄热体内产生热交换,将热能传递给二号蓄热体后,排出RTO焚烧炉。
 

      经过获得热能的二号蓄热体,作为下一次进气的入口,为下次进气做预热准备,经过预热后的废气,进入燃烧室后燃烧,从一号蓄热体出来,然后一号蓄热体就再一次获得净化废气的热能,为下一次循环做准备。
 

      当有机废气燃烧热能能达到供给RTO焚烧炉自供热的时候,那么燃烧器只需提供少量的启动热能,后续正常运转过程中,可以关闭。
 

RTO焚烧炉项目现场


      RTO焚烧炉分类
      如果废气净化率要求较高的话,有两种方法来提高RTO焚烧炉的废气净化率,延长反应时间或增加蓄热室,前者会有降低热效率的弊端,所以一般会选择增加蓄热室的方法,来提高废气净化率,所以RTO焚烧炉又分为3、5、7、9室RTO焚烧炉,其中较为常用的是三室RTO焚烧炉。
 
      为增加RTO焚烧炉的净化效率,也会增加一个冲洗用的蓄热室,或是用缓冲罐将为反应的废气收集至中间存储罐中,虽然缓冲罐的投资少,但在实际中应的并不多。RTO焚烧炉的冲洗方法主要有三种:新鲜空气冲洗、净化空气冲洗或是吸入到原料废气中。
 

      RTO焚烧炉切换阀
      切换阀是RTO焚烧炉的一个很重要的结构,直接影响有机废气的净化效果。RTO焚烧炉常用三种切换阀蝶形阀、提升阀、热气体阀,驱动方式主要有气、液、电三种驱动方式,为保证废气处理效率,需要切换阀具有密封性好、快速切换、使用寿命长、年切换次数需达到百万以上、耐磨、耐高温等的特点。
 

      准确的RTO焚烧炉选型,是项目成功的基础,康景辉为您提供详细的解决方案和设备选型服务,让您少走弯路。

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