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蓄热式热力焚化炉应用实例

作者:废气处理设备厂家时间: 2019-08-26浏览次数:
本文主要介绍了蓄热式热力焚化炉(RTO)在有机废气处理(包括除臭)中的一些应用实例,给大家作为参考依据。

      本文主要介绍了蓄热式热力焚化炉(RTO)在有机废气处理(包括除臭)中的一些应用实例,给大家作为参考依据。
 

      五室蓄热式热力焚化炉(RTO)处理汽车厂金属铸造车间排放的废气

      (五室)蓄热式热力焚化炉用于BMW集团在巴伐利亚的一个轻金属铸造车间,处理冷硬铸件部分所产生的排放气(主要是有机废气)。处理风量为200000Nm³/h。用陶瓷蜂窝块作为蓄热材料,原料气在蓄热室中预热到790℃,燃烧室温度为820℃。各室是完全分开的单个容器,内衬陶瓷耐火材料隔热。气流的切换采用特殊的双翼盖板,并有双密封系统,以便使燃烧器的功率在0~100%之间作五级调节。相对于无天然气喷入的操作,天然气耗量可节省20%。当排放气中有机物浓度达1.4g/m³时,即可关闭燃烧器而实现自热操作。装置的热效率为96%,净化后排出气的总C测定值<20mg/m³,气味降低大于98%。


大型RTO蓄热式热力焚化炉用于墙纸生产厂排放的废气
 
     大型RTO蓄热式热力焚化炉用于墙纸生产厂排放的废气

      一台大型RTO蓄热式热力焚化炉为墙纸生产厂建造,用来处理整个印刷厂房排出的含溶剂和增塑剂的废气,其浓度仅为0.8g/m³。为确保使用方便和安全运转,建造了两套并列的三室RTO蓄热式热力焚化炉,每套处理量为150000m³/h,共有一个输气管和一个排气烟囱。废气是用两台离心排风机通过装置而吸出,每台电动机的功率为560KW,并设置相同功率的第三台风机作为备用,当一台风机出故障或调频器损坏时,可在两套装置上切换,以保证装置的连续运转。六台蓄热式换热器的每一台大小如同一个双汽车库。为保证热效率达到95%,用600m³多的陶瓷蓄热材料。典型的燃烧温度为820℃,当废气进装置的温度为50℃时,净化气温度仅为80℃。与大型装置相对应的是小型蓄热式热力焚化炉的预制装置,可在短时间内安装完毕进行运转,例如某颜料厂用一套两室RTO蓄热式热力焚化炉来处理含苯乙烯的废气,处理量为20000m³/h,浓度约为1g/m³。
 

     旋转式RTO蓄热式热力焚化炉处理树脂固化时产生的废气

      制造砂轮要用合成树脂作为粘结剂,当砂轮在专用炉子中固化时,就产生含碳氢化合物废气,特别是苯酚、氨等气体,集中进入排气管道中。废气量最大为3000m³/h,其温度按生产过程的进行从20~190℃间变化。废气中的有害物质含量的变化,其平均值约为1.5g/Nm³。为此,采用连续RTO装置,采用连续旋转式进气分配器取代传统的切换阀,成功地用于净化树脂固化时产生的有害气体。在上述废气的入口温度条件下,净化气的出口温度仅高出30℃,所需的补充燃料为3~4m³/h,净化后气体的总C,CO,NOX的含量均低于规定的界限值。在实际应用中,这种蓄热式热力焚化炉已经成功地用来处理废气量自2000Nm³/h起的低浓度废气净化,但也可用于处理废气量特别大(单台反应器的处理能力为50000Nm³/h,也可并联操作)和废气中含有害物质浓度特别高的场合(10g/Nm³)。

三室RTO蓄热式热力焚化炉处理合成树脂厂排放的废气
 
     三室RTO蓄热式热力焚化炉处理合成树脂厂排放的废气

      合成树脂生产中排放的废气,主要含甲基丙烯酸甲酯和甲苯等有害物质。用三室RTO蓄热式热力焚化炉来处理,陶瓷填料作为蓄热体,排风量为15500Nm³/h,废气中有害物浓度为360mg/kg。废气入口温度为30℃,燃烧室温度为820℃,净化气出口温度为70℃。切换时间在90~120s之间。当废气浓度在360mg/kg时,装置可以自供热操作,而不需要添加辅助燃料,装置的热效率为95%。

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