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涂料厂废气治理技术_涂料厂废气净化方案

作者:涂料废气治理厂家时间: 2019-11-23浏览次数:
涂料厂会使用到一些有毒性的有机溶剂,如何处理油漆涂料废气,是涂料厂家关注的问题。涂料厂在选用废气净化方案时,要选用产品质量工艺强硬的废气治理厂家。

      涂料厂会使用到一些有毒性的有机溶剂,如何处理油漆涂料废气,是涂料厂家关注的问题。涂料厂在选用废气净化方案时,要选用产品质量工艺强硬的废气治理厂家。

     
油漆涂料废气特点
      油漆涂料生产过程VOCs的行成取决于溶剂种类、生产设备、工艺等。溶剂沸点高,生产过程密闭性好、温度低、时间短、自动化程度高,品类类型少(清洗频次少),则VOCs的产生量就少,反之,VOCs产生量就多。因此要根据采用密闭型 ,增强 自动化水平,优化生产工艺,从而有效的从源头上控制VOCs的产生量。

     
常用的三种涂料废气治理工艺

      吸附工艺
      吸附工艺是运用固态吸附剂对涂料废气中VOCs进行吸附,在升温的环境下解析吸附的VOCs,根据冷却冷凝回收VOCs或运用焚烧炉 热分解VOCs。
      常用的吸附剂有:活性炭、活性炭纤维、分子筛、煤质活性炭、椰壳活性炭等。
      常见的吸附类型有:固定床、移动床、转轮吸附等。
      解吸热源有:水蒸气、热空气。
      吸附法处理油漆涂料废气特点有:能源消耗低、投资少,比较适用于较低浓度的、复杂型的有机化合物,并有回收溶剂的可能性,但也不适合处理高浓、含水、含粉尘的有机废气。

      催化燃烧工艺
      催化燃烧工艺与吸附工艺的区别就关键在于两者的解析环境与解析方式不同。催化燃烧解析环境要在更高的温度下进行。
      催化燃烧工艺处理油漆涂料废气的特点
      催化燃烧比较适用于处理高浓度的有机废气,系统一键启动后,不需要附加热能,燃烧后的废气有可以与吸附剂的脱附再生,实现余热回收再利用、彻底处理有机化合物的目的。
      但催化燃烧对催化剂的特殊要求较高,催化反应过程中,有可能会行成含硫、氯的物质,使催化剂中毒失效,致使处理效率下降,控制要求较高,且存有安全风险。

      生物处理工艺
      依据利用微生物菌种的新陈代谢,将有机废气转化为无害物质。
      生物法处理涂料废气的特点
      工艺设备简单、系统操作方便,投资费用少、运行废气低,又没有二次污染,可以处理成分复杂的涂料废气。
      但由于微生物菌种的生命活动速率较慢,不宜处理高浓度、大风量的涂料废气,且要求涂料废气中,不能含有对微生物菌种有毒的物质。

      现阶段较为广泛的处理涂料废气的工艺是活性炭吸附工艺,但很少企业能做到对活性炭进行再生处理,多采用直接换掉活性炭的方法,换下来的活性炭,属于危险废物,要移交给危险废物单位处理,这就增加了涂料厂的费用,所以好多涂料厂不曾换过活性炭吸附剂,致使部分地方环保部门,不认同活性炭吸附工艺处理涂料废气。

      治理涂料厂废气的更有效的净化方案是,采用优良的密闭 ,从源头上减少VOCs的形成,并增设有关废气处理系统,联合工艺可以取得更好的工艺经济性。

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